研發(fā)背景

在現(xiàn)有的洗砂生產(chǎn)線中，我們所使用的洗砂機(jī)普遍存在著細(xì)砂流失嚴(yán)重的問題，不但損失產(chǎn)量，而且還嚴(yán)重影響了砂子的J配，造成J配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。同時，過多的細(xì)砂排放，還會造成環(huán)境的污染，為解決細(xì)沙流失問題，目前多采用的是高頻振動篩、清洗槽、返料箱等組成細(xì)砂回收設(shè)備對細(xì)砂進(jìn)行回收，這種設(shè)備的回收方法，存在能耗高、故障率頻繁和設(shè)備使用壽命短的缺陷，如果不對回收裝置進(jìn)行更換優(yōu)化，會影響到排放裝置的正常使用。

因此，針對目前市場上所存在的這一問題，急需有一種能改善排放裝置的技術(shù)，以便更好的保證排放裝置的g效作業(yè)，推動礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。

產(chǎn)品介紹

為解決上述研發(fā)背景中提到的行業(yè)內(nèi)現(xiàn)存問題，隆中在實踐中經(jīng)過了多年的總結(jié)研發(fā)，退出了一種新型的尾砂、尾礦回收零排放裝置。

該尾砂回收零排放裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，尾礦干排機(jī)工作頻率高、振動強(qiáng)度大、壽命長，篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，用于尾礦脫水時能得到較高的固體回收率，負(fù)傾角安裝，預(yù)脫水段篩面與水平成45°安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層，采用振動電機(jī)驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，易調(diào)節(jié)，拆卸維護(hù)方便，三氫凈化體工作原理為基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備可將含固量為2%～20%的礦漿廢水通過重力沉降，提升為濃度30%～50%泥漿，同時罐體上部實現(xiàn)清水溢流，從而達(dá)到污水凈化、固液分離的目的，廂式壓濾機(jī)原理是通過濾板的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的，采礦選礦尾水凈化、固體廢棄物干排等問題推出的系統(tǒng)化解決方案，整個系統(tǒng)具有工藝性合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，工作流程流暢，安裝調(diào)試方便，維護(hù)保養(yǎng)簡單，操作簡單等特點，能夠更好的保證排放裝置的g效作業(yè)，促進(jìn)礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。

組成結(jié)構(gòu)

圖1為尾砂回收零排放裝置正視示意圖

圖2為尾砂回收零排放裝置工藝流程示意圖

圖3為尾砂回收零排放裝置固體廢物處理處置工程技術(shù)導(dǎo)示意圖

圖中：1、振動篩，2、分離器，3、溢流管，4、傳送帶，5、返水管，6、三氫凈化體進(jìn)口，7、三氫凈化體，8、廂式壓濾機(jī)，9、操作平臺，10、步梯，11、清水中轉(zhuǎn)池，12、壓濾機(jī)專用泵，13、三氫凈化體出口，14、立式泵，15、污水中轉(zhuǎn)池，16、尾礦干排機(jī)，17、篩下水箱，18、渣漿泵，19、渣漿管。

尾砂回收零排放裝置其組成，包括壓濾機(jī)專用泵12、立式泵14、污水中轉(zhuǎn)池15和渣漿泵18，渣漿泵18安裝在尾礦干排機(jī)16的左側(cè)，且尾礦干排機(jī)16下側(cè)設(shè)置有篩下水箱17，尾礦干排機(jī)16是泥沙分離系統(tǒng)，且三氫凈化體7是泥水分離系統(tǒng)，同時廂式壓濾機(jī)8是固廢干燥系統(tǒng)，尾礦干排機(jī)16由分離器2、篩下水箱17和振動篩1三部分組成，篩下水箱17上側(cè)設(shè)置有振動篩1，且振動篩1上側(cè)設(shè)置有分離器2，振動篩1下側(cè)通過支架安裝在篩下水箱17的上側(cè)，且振動篩1下部出料口在篩下水箱17的正上方，分離器2通過管道與渣漿泵18連接在一起，且渣漿泵18通過渣漿管19與篩下水箱17連接在一起，污水中轉(zhuǎn)池15安裝在尾礦干排機(jī)16的右側(cè)，且污水中轉(zhuǎn)池15通過返水管5與分離器2連接在一起，篩下水箱17上部位置設(shè)置有溢流管3，且污水中轉(zhuǎn)池15通過溢流管3與篩下水箱17連接在一起，分離器2旁設(shè)置有傳送帶4，立式泵14設(shè)置在污水中轉(zhuǎn)池15的右側(cè)，且污水中轉(zhuǎn)池15通過管道與立式泵14連接在一起，立式泵14右上側(cè)設(shè)置三氫凈化體進(jìn)口6，且立式泵14通過管道與三氫凈化體進(jìn)口6連接在一起，三氫凈化體進(jìn)口6設(shè)置在三氫凈化體7的左上角，且三氫凈化體7底部設(shè)置有三氫凈化體出口13，三氫凈化體7是塔狀，且三氫凈化體7底部通過無縫焊接有支架，通過三氫凈化體7底部為倒圓臺狀，壓濾機(jī)專用泵12設(shè)置在三氫凈化體出口13的右側(cè)，且壓濾機(jī)專用泵12通過管道與三氫凈化體出口13連接在一起，壓濾機(jī)專用泵12上側(cè)設(shè)置有清水中轉(zhuǎn)池11，且清水中轉(zhuǎn)池11左側(cè)通過管道與三氫凈化體7右上側(cè)連接在一起，壓濾機(jī)專用泵12通過進(jìn)料管與廂式壓濾機(jī)8進(jìn)料口連接在一起，且清水中轉(zhuǎn)池11通過管道與廂式壓濾機(jī)8連接在一起，廂式壓濾機(jī)8的外形尺寸為4044*1350*785mm，且?guī)綁簽V機(jī)8的重量為3800kg，同時廂式壓濾機(jī)8的過濾面積為50平方米，廂式壓濾機(jī)8安裝在操作平臺9的上側(cè)，且操作平臺9右側(cè)設(shè)置有步梯10。

優(yōu)勢特點

尾礦干排機(jī)16具有工作頻率高、振動強(qiáng)度大、壽命長的特點，篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，用于尾礦脫水時能得到較高的固體回收率，負(fù)傾角安裝，預(yù)脫水段篩面與水平成450安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層，采用振動電機(jī)驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，易調(diào)節(jié)，拆卸維護(hù)方便。三氫凈化體7工作原理為基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備可將含固量為2%～10%的礦漿廢水通過重力沉降，提升為濃度40%～60%泥漿，同時罐體上部實現(xiàn)清水溢流，從而達(dá)到污水凈化、固液分離的目的。廂式壓濾機(jī)8原理是通過濾板的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的，采礦選礦尾水凈化、固體廢棄物干排等問題推出的系統(tǒng)化解決方案，整個系統(tǒng)具有工藝性合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，工作流程流暢，安裝調(diào)試方便，維護(hù)保養(yǎng)簡單，操作簡單等特點。

工作原理

在使用該尾砂回收零排放裝置時，包括三部分：泥砂分離、泥水分離和固廢干排。實現(xiàn)泥砂分離主要使用尾礦干排機(jī)16，尾礦干排機(jī)16渣漿泵18安裝在尾礦干排機(jī)16的左側(cè)，尾礦干排機(jī)16下側(cè)設(shè)置有篩下水箱17，尾礦干排機(jī)16是泥沙分離系統(tǒng)；三氫凈化體7是泥水分離系統(tǒng)；廂式壓濾機(jī)8是固廢干燥系統(tǒng)。

尾礦干排機(jī)：渣漿泵18通過渣漿管19將篩下水箱17里面的渣漿送入到分離器2里面進(jìn)行處理，分離器2經(jīng)旋流器通過返水管5進(jìn)入到污水中轉(zhuǎn)池15內(nèi)部，一部分通過分離器2進(jìn)入到振動篩1中，振動篩1將砂子篩除通過傳送帶4回收再利用，一部通過振動篩1進(jìn)入到篩下水箱17內(nèi)部溢流出來通過溢流管3進(jìn)入到污水中轉(zhuǎn)池15內(nèi)部，尾礦干排機(jī)16工作頻率高、振動強(qiáng)度大、壽命長，篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，用于尾礦脫水時能得到較高的固體回收率，負(fù)傾角安裝，預(yù)脫水段篩面與水平成450安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層，采用振動電機(jī)驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，易調(diào)節(jié)，拆卸維護(hù)方便。

三氫凈化體：實現(xiàn)泥水分離效果主要依靠三氫凈化體7，立式泵14設(shè)置在污水中轉(zhuǎn)池15的右側(cè)，污水中轉(zhuǎn)池15通過管道與立式泵14連接在一起，立式泵14右上側(cè)設(shè)置三氫凈化體進(jìn)口6，立式泵14通過管道與三氫凈化體進(jìn)口6連接在一起，三氫凈化體進(jìn)口6設(shè)置在三氫凈化體7的左上角，三氫凈化體7底部設(shè)置有三氫凈化體出口13，三氫凈化體7底部通過無縫焊接有支架，通過三氫凈化體7底部為倒圓臺狀，三氫凈化體7工作原理為基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備可將含固量為2%～10%的礦漿廢水通過重力沉降，提升為濃度40%～60%泥漿，同時罐體上部實現(xiàn)清水溢流，從而達(dá)到污水凈化、固液分離的目的，三氫凈化體7采用懸浮過濾，介質(zhì)吸附、沉淀工作原理，無凈化膜、易損件，罐體采用y質(zhì)碳素鋼（或不銹鋼、環(huán)氧玻璃鋼等）材料，具有較好的強(qiáng)度及耐腐蝕性，藥劑使用成本低，處理量大，處理效率高，性能穩(wěn)定，體積小、占地面積小、安裝方便快捷，整機(jī)使用壽命10-15年，一次性投資少、經(jīng)濟(jì)效益顯著，凈化后水體質(zhì)量完全可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，也可回收利用。

廂式壓濾機(jī)：實現(xiàn)固廢干排使用的是廂式壓濾機(jī)8，壓濾機(jī)專用泵12設(shè)置在三氫凈化體出口13的右側(cè)，且壓濾機(jī)專用泵12通過管道與三氫凈化體出口13連接在一起，壓濾機(jī)專用泵12上側(cè)設(shè)置有清水中轉(zhuǎn)池11，清水中轉(zhuǎn)池11左側(cè)通過管道與三氫凈化體7右上側(cè)連接在一起，壓濾機(jī)專用泵12通過進(jìn)料管與廂式壓濾機(jī)8進(jìn)料口連接在一起，清水中轉(zhuǎn)池11通過管道與廂式壓濾機(jī)8連接在一起，廂式壓濾機(jī)8的外形尺寸為4044*1350*785mm，廂式壓濾機(jī)8的重量為3800kg，廂式壓濾機(jī)8的過濾面積為50平方米，廂式壓濾機(jī)8安裝在操作平臺9的上側(cè)，操作平臺9右側(cè)設(shè)置有步梯10，廂式壓濾機(jī)8原理是通過濾板的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，廂式壓濾機(jī)8優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便，易損件少，維護(hù)成本低，過濾面積選擇范圍靈活，占地少，對物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合，與其他類型脫水機(jī)相比具有，含固率Z高，占地面積小，方便運輸?shù)葍?yōu)勢，采礦選礦尾水凈化、固體廢棄物干排等問題推出的系統(tǒng)化解決方案，整個系統(tǒng)具有工藝性合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，工作流程流暢，安裝調(diào)試方便，維護(hù)保養(yǎng)簡單，操作簡單等特點。