在傳統(tǒng)的尾砂回收機(jī)生產(chǎn)砂石產(chǎn)品的工藝中，往往在出料口可以獲得90%提上純度或者說粒J的砂石產(chǎn)品。而剩下的不合格產(chǎn)品往往會等待一個較長的周期才會被在此送往制砂機(jī)入料口進(jìn)行再次利用。那么，這樣做使得企業(yè)會有一堆尾礦池堆積。日積月累，有大量的能耗都被浪費(fèi)在10%左右的次品礦的處置上。一旦將這些礦石重新混入制砂機(jī)進(jìn)行二次循環(huán)，則會對機(jī)器的固有使用功率產(chǎn)生較大的影響，甚至?xí)C(jī)器對電機(jī)造成不需要的損害。

尾砂回收機(jī)工作原理主要還是利用旋流器的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心率進(jìn)行泥沙分離，隆中工作人員對細(xì)節(jié)進(jìn)行整合：整個工作臺的建立，使操作人員的工作更加便捷；浮球閥技術(shù)的應(yīng)用，減少了人工成本的投入；可自動調(diào)節(jié)的彈簧裝置，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化；遙控開關(guān)遠(yuǎn)程控制設(shè)備的開關(guān)機(jī)，增加了操作的安全系數(shù)。隆中尾砂回收機(jī)的創(chuàng)新是隆中廠家對用戶的好回報。

機(jī)制砂是由機(jī)械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，我們都知道使用細(xì)砂回收機(jī)主要目的是對這些巖石顆粒進(jìn)行篩分回收，回收的機(jī)制砂的顆粒大小不同，主要分為中砂、細(xì)沙、石粉等。

隆中尾砂回收機(jī)對這三種機(jī)制砂進(jìn)行篩分區(qū)別，每種細(xì)沙都有應(yīng)用的L域，以下是詳細(xì)介紹：

混凝土L域：用60％的機(jī)制砂與40％的天然細(xì)砂作為細(xì)骨料，能夠滿足高性能混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求，與中砂相比其力學(xué)性能和耐久性能更為理想。

石粉的主要作用是填補(bǔ)了混凝土骨料之間的空隙，使新拌混凝土的工作性隨石粉含量的增加逐步改善，密實(shí)度提高，對干縮的抑制能力增強(qiáng)。

 一些企業(yè)在砂石產(chǎn)品的制造上，往往不是很注意沉積物料的再利用，而大大降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。而這樣的做法并不是企業(yè)發(fā)展的長久之計。為此，須使用更有意義、更的手段來促使產(chǎn)品質(zhì)量獲得穩(wěn)步的提升。那么，由于一些廠商不愿再使用二次分J裝置，則隆中重工的制砂機(jī)尾砂回收設(shè)計就起到了事半功倍的效果。

所以說無論是中砂、細(xì)沙還是石粉只要充分利用，都會發(fā)揮其價值，隆中重工尾砂回收設(shè)備很好的實(shí)現(xiàn)粗細(xì)砂的分J篩選，高品質(zhì)細(xì)沙增加細(xì)砂回收機(jī)的附加價值，歡迎用戶前來參觀考察。